济南三相减速机试验台

减速机测试系统先将差速器轴承调整螺母按相对方向调紧，直到差速器轴承不能转动为止，或在半浮式后桥壳差速器轴承止推面底部加足垫圈，以不让差速器抽承转动为止。然后以0.05-0.08毫米薄厚的垫片逐渐拆垫或松动螺母，使差速器在其位置上转动自如，达到用手拨转一次能转1-2转为好。但必须注意，应以差速器轴承盖或半浮式后桥壳紧固后的轴承间隙为准。如果用调整螺母的方法调整好的轴承间隙，在紧固差速器轴承盖后轴承间隙出现变化，轴承不能转动，这是轴承外套受轴承盖压力的原因。差速器轴承磨损的原因除严重缺乏滑油、差速器壳体变形、轴承颈不同心外，主要是由于轴承间隙调整不当。轴承间隙调整过大时，轴承旷量会越来越大，导致传动衔接件加速磨损。轴承间隙调整过小时，轴承摩擦的阻力就大，轴承座垫足轴承盖，也就是轴承盖螺栓紧固后不能使轴承外套收缩变形，同时轴承外套也不能在轴承盖内活动。传动时产生高温，在润滑和散热条件不良的情况下，轴承烧蚀，在润滑和散热尚可的情况下，滚棒表面也会受到破坏(俗称轴承研坏)。减速机试验测试台也可以测算减速机的实际使用寿命。济南三相减速机试验台

减速机测试台测试完之后安装确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。　另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。沈阳三相减速机测试系统供应商减速机测试连接部连接并将试验设备压紧在平台基板上的压紧结构。

减速机测试台试验台由测试平台，动力源（直流电机），减速机输入传感器、输出传感器，模拟加载系统（磁粉制动器），转矩转速测量仪，加载器控制器，温度测量仪，温度传感器，系统测试软件，联轴器，垫块，弱电控制柜，电脑，打印机及相关连接件等组成。当测试时，控制器对加载器不断增加励磁电流，直至减速机功率达到额定值，输入、输出传感器因受到转矩变化，产生两路不同信号，通过与其配套测量仪显示出输入端的转矩T入、转速n入、功率P入，输出端的 T出、转速n出、功率P出，温度测量仪通过温度传感器因受温度变化产生的不同电信号，显示出实时温度θ，各仪器经公共通信（RS485）由测试软件采集并进行处理得出减速机的效率η（η=P出/P入）及温升Δθ（θ终-θ初）。满足对减速机的输入转矩、转速、功率、输出转矩、转速、功率和效率以及环境温度、油温和温差等进行精确测量的需求。并可对测试结果进行数据和曲线的打印、储存。

做好测功机维护要了解的要点：每日检查滚桶上是不是沾有细沙、水等脏物。滚桶沾有脏物时，要消除整洁，以防准确测量时飞出去致死。每日检查油水分离器的标准气压是不是一切正常，若有出现异常，调节工作压力在一切正常范畴。检查是不是有渗油漏汽状况，若有泄漏状况开展拧紧或更换零部件。每日检查油水分离器的杯子存水是多少，假如存水过多要立即排掉。每日查询测功机的联轴器是不是有变形毁坏的状况，若有出现异常应妥善处理或更换。每星期检查各部螺栓是不是松脱，电涡流测功机公司，限速控制器的拧紧螺栓及支撑架是不是松脱，联接软轴有无变形或破1裂。检查拉压力传感器的联接螺栓和关节轴承是不是松脱。若有松脱应拧紧。此外转速传感器的连接轴假如变形一定要注意是不是与滚桶的同轴度不太好。减速机测试外观方面检查通过目测进行检验，外观应光泽，喷漆均匀合口。

减速机试验台的应用，在很多的机械设备中都会使用到减速机，随着时代的发展，减速机的使用越来越较多，这也就有了减速机测试台的诞生，减速机的种类繁多，按照传动类型可分为行星式减速机、齿轮减速器、蜗杆减速机和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器，而减速机测试台可以分门别类的对这样机器进行测试。减速机测试检测个润滑点供油是否畅通、足够。符合。沈阳三相减速机测试系统供应商

对于单向工作的减速电机可单项向实验。济南三相减速机试验台

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